নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সাধারণত ইস্পাত-শক্তিশালী সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত ফেরোভানাডিয়াম অ্যালয় তৈরিতে জড়িত:
- কাঁচামাল নির্বাচন: প্রথমত, উচ্চ ডিগ্রী বিশুদ্ধতা সহ ভ্যানাডিয়াম এবং লোহা কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়। ফেরোভানাডিয়াম অ্যালয়গুলির গুণমান মূলত কাঁচামালের মানের উপর নির্ভর করে।
- অনুপাতের হিসাব: ভ্যানাডিয়াম থেকে লোহার অনুপাত প্রয়োজনীয় ফেরোভানাডিয়াম অ্যালয় কম্পোজিশন অনুযায়ী সঠিকভাবে গণনা করা হয়। FeV50 এবং FeV80 এর মতো সাধারণ ফেরোভানাডিয়াম অ্যালয়, সংখ্যাগুলি ভ্যানাডিয়ামের শতাংশের বিষয়বস্তুর প্রতিনিধিত্ব করে।
- গলে যাওয়া: ভ্যানাডিয়াম এবং লোহার গণনাকৃত অনুপাত একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে গলিত হয়। গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন, খাদ রচনাটি অভিন্ন এবং পছন্দসই শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
- নাইট্রোজেন সংযোজন: প্রদত্ত তথ্য অনুসারে, ভ্যানাডিয়াম-নাইট্রোজেন সংযোজনগুলি ভ্যানাডিয়ামের শক্তিশালীকরণ প্রভাবকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং গলিত ইস্পাতের V/N অনুপাতকে 3 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে সস্তা নাইট্রোজেন ব্যবহার করে ভ্যানাডিয়ামের পরিমাণ কমাতে পারে৷{2}} .{3}} [1]। আয়রন-ভ্যানেডিয়াম অ্যালয়েসে ভ্যানডিয়াম নাইট্রাইডের প্রবর্তন স্টিলের শক্তি, দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা আরও উন্নত করতে পারে [2]।
- পরিশোধন এবং ঢালাই: গলিত খাদ অমেধ্য অপসারণ শুদ্ধ করা হয়. বিশুদ্ধ সংকর ধাতুটি তারপর একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটি লোহা-ভ্যানডিয়াম অ্যালয় ব্লক তৈরি করার জন্য ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়।
- পোস্ট-প্রসেসিং: প্রয়োজন হলে, লোহা-ভ্যানেডিয়াম খাদ ব্লক পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে পারে যেমন কণার আকারের জন্য গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পেষণ করা এবং sieving.
- গুণমান পরিদর্শন: পরিশেষে, সমাপ্ত লোহা-ভ্যানেডিয়াম খাদটি গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয় যাতে এটি একটি শক্তিশালী সংযোজন হিসাবে ব্যবহারের জন্য মান পূরণ করে।
