ফেরো খাদ
ফেরো খাদ সরবরাহকারী|ইস্পাত তৈরি এবং ধাতুবিদ্যার জন্য ফেরো অ্যালয় পণ্য
ফেরো অ্যালয় হল অপরিহার্য কাঁচামাল যা ইস্পাত তৈরি এবং ধাতব প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা উচ্চমানের ইস্পাত এবং বিশেষ সংকর ধাতু তৈরিতে ডিঅক্সিডাইজার, অ্যালোয়িং এজেন্ট এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিকারী হিসেবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
পেশাদার ফেরো খাদ সরবরাহকারী হিসাবে, ZhenAn বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য ফেরো অ্যালয় পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে। আমাদের পণ্যগুলি স্টিল প্ল্যান্ট, ফাউন্ড্রি এবং ধাতব শিল্পের জন্য উপযুক্ত, স্থিতিশীল গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
ফেরোঅ্যালয় হল লোহার সংকর ধাতু এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অন্যান্য ধাতব উপাদান এবং ইস্পাত তৈরির অন্যতম কাঁচামাল। স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ইস্পাত তৈরিতে এটি একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং উপাদান সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
বিভিন্ন ধরনের ফেরোঅ্যালয়
একটি ইস্পাত ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ফেরো ম্যাঙ্গানিজ এবং ফেরো সিলিকন।
অ্যালয় অ্যাডিটিভ হিসাবে সাধারণত ব্যবহৃত হয় ফেরো ম্যাঙ্গানিজ, ফেরো সিলিকন, ফেরো টাংস্টেন, ফেরো মলিবডেনাম, ফেরো ভ্যানাডিয়াম, ফেরো টাইটানিয়াম ইত্যাদি।
ইস্পাত তৈরির জন্য খাঁটি ধাতব সংযোজনগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন ধাতু ইত্যাদি।
ফেরোসিলিকন
ফেরোসিলিকন লোহা এবং সিলিকনের সমন্বয়ে গঠিত একটি লোহার মিশ্রণ। ফেরোসিলিকন হল একটি আয়রন-সিলিকন ধাতু যা কোক, স্টিলের চিপস, এবং কোয়ার্টজ (বা সিলিকা) থেকে কাঁচামাল হিসেবে তৈরি এবং বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলে যায়। FeSi এর প্রধান অ্যাপ্লিকেশন হল ইস্পাত উৎপাদনে। ফেরো সিলিকন লাম্পস ইস্পাত এবং লৌহঘটিত ধাতুকে ডিঅক্সিডাইজ করতে সহায়তা করে। আরও, ফেরো সিলিকন অ্যালয় কঠোরতা, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। ফে সিলিকনের প্রধান উৎপাদক চীন। ZhenAn একটি পেশাদার ফেরো সিলিকন লাম্পস, ফেরো সিলিকন গ্রানুলস, এবং ফেরোসিলিকন পাউডার সরবরাহকারী এবং 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে চীনে প্রস্তুতকারক, আপনি যদি ফেরোসিলিকনের দাম জানতে চান তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
ফেরোভানাডিয়াম
ফেরো ভ্যানাডিয়াম সাধারণত ভ্যানাডিয়াম স্লাজ (বা টাইটানিয়াম-বিয়ারিং ম্যাগনেটাইট আকরিক পিগ আয়রন তৈরির জন্য প্রক্রিয়াজাত করা হয়) থেকে তৈরি হয় এবং V: 50 - 85% রেঞ্জে পাওয়া যায়। ফেরো ভ্যানাডিয়াম উচ্চ-শক্তি কম খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত, সেইসাথে অন্যান্য লৌহঘটিত-জাত পণ্যের মতো ইস্পাতের জন্য সর্বজনীন হার্ডনার, শক্তিশালী এবং অ্যান্টি-ক্ষয়কারী সংযোজন হিসাবে কাজ করে।
ZhenAn হল চীনে একটি পেশাদার ফেরো মলিবডেনাম সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক, আমরা কেবল চীনের ইস্পাত কোম্পানিগুলির চাহিদাই পূরণ করি না, তবে জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া, ভারত, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র সহ 150টি দেশ ও অঞ্চলে আমাদের ফেরো ভ্যানাডিয়াম 50 60 80 রপ্তানিও করি৷ আপনি যদি ফেরোভানাডিয়ামের দাম জানতে চান তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
ফেরোম্যাঙ্গানিজ
ফেরোম্যাঙ্গানিজ হল ম্যাঙ্গানিজ এবং লোহার একটি সংকর ধাতু, যাতে কার্বন, সিলিকন, ফসফরাস এবং অন্যান্য অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদান রয়েছে, ফেরোম্যাঙ্গানিজ অ্যালয়ের প্রধান গ্রেডগুলি খাদের কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে বিভক্ত করা হয়, যা উচ্চ কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ, মাঝারি কার্বন, মাঝারি কার্বন, কম কার্বনের কার্বন উপাদানের উপর নির্ভর করে।
ZhenAn একটি পেশাদার ফেরো ম্যাঙ্গানিজ সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারকচীনে ওয়ান স্টপ সার্ভিসের সাথে- আমরা উচ্চ কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ, কম কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ, মাঝারি কার্বন ফেরো ম্যাঙ্গানিজ সরবরাহ করতে পারি, আপনি যদি ফেরো ম্যাঙ্গানিজের দাম জানতে চান তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
ফেরোটিটেনিয়াম
ফেরো টাইটানিয়ামের প্রধান উপাদান হল টাইটানিয়াম এবং লোহার একটি লোহার মিশ্রণ। ফেরো টাইটানিয়ামে অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন, কার্বন, সালফার, ফসফরাস, ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য অমেধ্য রয়েছে। ফেরো টাইটান একটি স্টিল মেকিং ডিঅক্সিডাইজার, ডিসালফারাইজার, ডিগ্যাসিং এজেন্ট এবং অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধান তিনটি জাতের বিভিন্ন টাইটানিয়াম বিষয়বস্তু অনুসারে: ফেরো টাইটানিয়াম 30 (Ti 25.0% ~ 35.0%, Al <8.5%, Si <5.0%), ফেরো টাইটানিয়াম 40 (Ti 35.0% ~ 45.0%, Al <9.5% ~ 45.0%, Al <9.5%, Titanium) (Ti 65% ~ 75%, A10.5% ~ 5%, Si <0.5% রয়েছে)।
ZhenAn হল ওয়ান-ওয়ান স্টপ সার্ভিস সহ চীনে পেশাদার ফেরো টাইটানিয়াম সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারক৷ আমরা ফেরোটাইটানিয়াম 30, ফেরো টাইটানিয়াম 40 এবং ফেরোটাইটানিয়াম 70 প্রদান করতে পারি, আপনি যদি ফেরো টাইটানিয়ামের দাম জানতে চান তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
Ferroalloys, রচনা এবং অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ
| গ্রেড |
ফেরো সিলিকনরাসায়নিক রচনা |
|||||||
| সি | আল | সিএ | Mn | ক্র | P | S | C | |
| এর চেয়ে বড় বা সমান | এর থেকে কম বা সমান | |||||||
| FeSi75 | 75 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi72 | 72 | 2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi70 | 70 | 2 | 1 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65 | 65 | 3.5 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.04 | 0.03 | 0.35 |
| FeSi45 | 40-47 | 2 | 1 | 0.7 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
|
ফেরো ভ্যানডাডিয়াম রচনা (%) |
|||||
|
গ্রেড |
V |
আল |
P |
সি |
C |
|
FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2 |
0.6 |
|
FeV40-বি |
38-45 |
2 |
0.15 |
3 |
0.8 |
|
FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2 |
0.4 |
|
FeV50-বি |
45-55 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2 |
0.4 |
|
FeV60-B |
58-65 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.5 |
0.15 |
|
FeV80-বি |
78-82 |
2 |
0.06 |
1.5 |
0.2 |
|
ফেরো মলিবডেনাম রাসায়নিক উপাদান বিষয়বস্তু % |
|||||||
|
মো |
Si (সর্বোচ্চ) |
S (সর্বোচ্চ) |
পি (সর্বোচ্চ) |
C (সর্বোচ্চ) |
Cu (সর্বোচ্চ) |
Sb(সর্বোচ্চ) |
Sn(সর্বোচ্চ) |
|
70 এর থেকে বড় বা সমান |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
65-70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1 |
0.1 |
0.04 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1.5 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
55-65 |
2 |
0.15 |
0.05 |
0.2 |
1 |
0.08 |
0.08 |
|
>55 |
2 |
0.1 |
0.05 |
0.15 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
>55 |
1 |
0.1 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
>55 |
1.5 |
0.15 |
0.08 |
0.25 |
1 |
0.08 |
0.08 |
| গ্রেড |
ফেরো টংস্টেনরাসায়নিক গঠন % |
|||||||||||
| W | C | P | S | সি | Mn | কু | হিসাবে | দ্বি | পবি | এসবি | Sn | |
| নিম্নলিখিত উপাদানগুলির চেয়ে বেশি নয় | ||||||||||||
| FeW80-A | 75.0~85.0 | 0.1 | 0.03 | 0.06 | 0.5 | 0.25 | 0.1 | 0.06 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| FeW80-B | 75.0~85.0 | 0.3 | 0.04 | 0.07 | 0.7 | 0.35 | 0.12 | 0.08 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW80-C | 75.0~85.0 | 0.4 | 0.05 | 0.08 | 0.7 | 0.5 | 0.15 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW70 | 70.0 এর থেকে বড় বা সমান | 0.8 | 0.06 | 0.1 | 1 | 0.6 | 0.18 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.1 |
|
ফেরো টাইটানিয়াম স্পেসিফিকেশন |
||||||||
|
গ্রেড |
তি |
আল |
সি |
P |
S |
C |
কু |
Mn |
|
FeTi30-A |
25-35 |
8 |
4.5 |
0.05 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi30-বি |
25-35 |
8.5 |
5 |
0.06 |
0.04 |
0.15 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi40-A |
35-45 |
9 |
3 |
0.03 |
0.03 |
0.1 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi40-বি |
35-45 |
9.5 |
4 |
0.04 |
0.04 |
0.15 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi70-A |
65-75 |
3 |
0.5 |
0.04 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-বি |
65-75 |
5 |
4 |
0.06 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-C |
65-75 |
7 |
5 |
0.08 |
0.04 |
0.3 |
0.2 |
1 |
ফেরো অ্যালয় কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
ডিঅক্সিডাইজার।
ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত ইস্পাত থেকে অক্সিজেন অপসারণ করতে ফেরোঅ্যালয়গুলি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং কিছু ফেরোঅ্যালয়গুলি ইস্পাত থেকে সালফার এবং নাইট্রোজেনের মতো অন্যান্য অমেধ্যও অপসারণ করতে পারে।
খাদ সংযোজন
ইস্পাত গ্রেডের সংমিশ্রণ দ্বারা প্রয়োজনীয় ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য ইস্পাতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি যোগ করার জন্য ফেরোঅ্যালয়গুলিকে অ্যালোয়িং অ্যাডিটিভ হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
ইনোকুল্যান্ট
ঢালাইয়ের স্ফটিক সংগঠন উন্নত করতে ঢালাই করার আগে লোহার জলে যোগ করা ইনোকুল্যান্ট হিসাবে ফেরোঅ্যালয় ব্যবহার করা হয়।
হ্রাসকারী এজেন্ট
ফেরোঅ্যালয়গুলি অন্যান্য ফেরোঅ্যালয় এবং নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির উৎপাদনে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে গরম ধাতু হ্রাস দ্বারা এবং লৌহঘটিত অলৌহ ধাতুগুলির জন্য সংকর সংযোজক হিসাবে ব্যবহৃত হয়; তারা রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে অল্প পরিমাণে ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য ব্যবহার।
ধাতুবিদ্যা এবং রাসায়নিক শিল্পে, ফেরোঅ্যালয়গুলি আকরিক ড্রেসিংয়ের একটি মাধ্যম হিসাবে, নির্দিষ্ট পণ্য এবং অতি বিশুদ্ধ পদার্থ (উপাদান বা যৌগ) ইত্যাদি উত্পাদনের জন্য একটি কাঁচামাল হিসাবে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।
ফেরো অ্যালয় কীভাবে তৈরি হয়?
ferroalloys জন্য অনেক উত্পাদন পদ্ধতি আছে, প্রধানত নিম্নরূপ.
1, তাপের উত্স অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ
তাপের বিভিন্ন উত্স অনুসারে, এটি কার্বন তাপ পদ্ধতি, বৈদ্যুতিক তাপ পদ্ধতি, বৈদ্যুতিক সিলিকন তাপ পদ্ধতি এবং ধাতব তাপ পদ্ধতিতে বিভক্ত।
(1) কার্বন তাপ পদ্ধতি। এর গলানোর প্রক্রিয়ার তাপ উৎসের কার্বন তাপ পদ্ধতি হল প্রধানত কোক দহন এক্সোথার্মিক, কোক একটি রিডাক্ট্যান্ট হিসাবে আকরিকের অক্সাইড কমাতে, ব্লাস্ট ফার্নেসে উৎপাদন করে।
(2) ইলেক্ট্রোথার্মাল পদ্ধতি। গলানোর প্রক্রিয়ার তাপ উত্সের ইলেক্ট্রোথার্মাল পদ্ধতি হল প্রধানত বৈদ্যুতিক শক্তি, আকরিকের অক্সাইড কমাতে কার্বোনাসিয়াস রিডাক্ট্যান্টের ব্যবহার এবং বৈদ্যুতিক চুল্লির হ্রাসে ক্রমাগত অপারেশন প্রক্রিয়ার ব্যবহার।
(3) ইলেক্ট্রোসিলিকন তাপ পদ্ধতি। এর গলানোর প্রক্রিয়ার ইলেক্ট্রো সিলিকন তাপ পদ্ধতি হল তাপ শক্তির প্রধান উৎস, বাকি তাপ সিলিকনের অক্সিডেশনের জন্য ছেড়ে দেওয়া হয়, সিলিকনের ব্যবহার (যেমন ফেরোসিলিকন বা মধ্যবর্তী পণ্য সিলিকোম্যাঙ্গানিজ অ্যালয়, সিলিকন-ক্রোমিয়াম অ্যালয়েস) রিডাক্ট্যান্ট হিসেবে রিডাক্ট্যান্ট হিসেবে অক্সাইডের অক্সাইডের আন্তঃক্রিয়া হ্রাস করে। বৈদ্যুতিক চুল্লি।
(4) ধাতু তাপ পদ্ধতি। তাপ উৎস ধাতু তাপ পদ্ধতি প্রধানত সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, এবং অন্যান্য ধাতু reductant থেকে অক্সাইড ঘনীভূত হ্রাস যখন তাপ নির্গত হয়, বিরতিহীন উত্পাদন, সিলিন্ডার গলিত চুল্লি মধ্যে.
2, অপারেশন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী
উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য ফ্লাক্স পদ্ধতি এবং কোন ফ্লাক্স পদ্ধতি, অবিরাম এবং বিরতিহীন, কোন স্ল্যাগ পদ্ধতি এবং স্ল্যাগ পদ্ধতি এবং অন্যান্য গলানোর পদ্ধতিতে বিভক্ত।
(1) গলানো পদ্ধতি। ফ্লাক্স পদ্ধতিতে ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে কার্বোনাসিয়াস পদার্থ, সিলিকন বা অন্যান্য ধাতু ব্যবহার করা হয় কারণ রিডাক্ট্যান্ট এবং স্ল্যাগিং উপাদান যোগ করা হয় স্ল্যাগের গঠন এবং প্রকৃতি (স্ল্যাগের অম্লতা এবং ক্ষারত্ব) নিয়ন্ত্রণ করতে।
(2) নন-ফ্লাক্স পদ্ধতি। ফ্লাক্স পদ্ধতি ব্যতীত ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে সাধারণত কার্বনসিয়াস উপাদানগুলিকে রিডাক্ট্যান্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং উৎপাদনের সময় স্ল্যাগের গঠন এবং প্রকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কোনও স্ল্যাগিং উপাদান যোগ করা হয় না।
(3) ক্রমাগত গলানোর পদ্ধতি। ক্রমাগত গলানোর পদ্ধতি, একদিকে, চুল্লির মুখের উপাদান পৃষ্ঠের পতন অনুসারে, এবং চুল্লিতে ক্রমাগত উপাদান যোগ করা, অন্যদিকে, চুল্লির গলনা পুলে জমা হওয়া খাদ এবং স্ল্যাগগুলি নিয়মিত বাদ দেওয়া হয়। নিমজ্জিত চাপ হ্রাস গলানোর সাথে, অপারেটিং শক্তি প্রায় সুষম এবং স্থিতিশীল।
(4) বিরতিহীন গলানোর পদ্ধতি। বিরতিহীন গলানোর পদ্ধতি হল চুল্লিতে যোগ করা চার্জের ব্যাচগুলিকে ঘনীভূত করা, গলানোর প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত গলন এবং পরিশোধনের দুটি সময়কালে বিভক্ত করা হয়, গলানোর ইলেক্ট্রোডটি চার্জে সমাহিত হয়, পরিশোধন সম্পন্ন হয়, খাদ এবং স্ল্যাগ নিষ্কাশন করা হয় এবং তারপরে পরবর্তী চুল্লির জন্য নতুন উপাদান দিয়ে লোড করা হয়। গলানোর প্রতিটি সময়ের বিভিন্ন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের কারণে, অপারেটিং শক্তিও আলাদা।
(5) স্লেগলেস পদ্ধতি। স্ল্যাগলেস পদ্ধতিতে ফেরোঅ্যালয় গলানোর জন্য কাঁচামাল হিসাবে কার্বোনাসিয়াস রিডাক্ট্যান্ট, সিলিকা বা পুনর্নির্মিত খাদ ব্যবহার করা হয় এবং হ্রাস বৈদ্যুতিক চুল্লিতে ক্রমাগত গলিত হয়।
(6) স্ল্যাগ পদ্ধতি। ফেরোঅ্যালয় গলানোর স্ল্যাগ পদ্ধতি হল রিডাকশন ফার্নেস বা রিফাইনিং ফার্নেসে, ফেরোঅ্যালয় তৈরির জন্য যুক্তিসঙ্গত স্ল্যাগিং সিস্টেমের পছন্দ, স্ল্যাগ-লোহার অনুপাত গলানোর জাত এবং কন্ডিশনে ব্যবহৃত কাঁচামাল এবং অন্যান্য কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়।
ফেরো অ্যালয়েস কীভাবে পরিবহন এবং সংরক্ষণ করা হয়
তাদের উচ্চ ওজন, বৃহদাকারতা এবং আর্দ্রতা এবং অক্সিডেশনের প্রতি সংবেদনশীলতার কারণে ফেরো অ্যালয়গুলি পরিবহন এবং সংরক্ষণ করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। অতএব, এই পণ্যগুলির গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ যত্ন এবং সতর্কতা প্রয়োজন। ফেরো অ্যালয়গুলি কীভাবে পরিবহন এবং সংরক্ষণ করা যায় সে সম্পর্কে এখানে কিছু টিপস রয়েছে
- উপযুক্ত পাত্র ব্যবহার করুন
- Ferroalloys শক্তিশালী এবং টেকসই পাত্রে প্যাক করা উচিত যা পণ্যের ওজন এবং চাপ সহ্য করতে পারে। আর্দ্রতা প্রবেশ এবং মরিচা বা ক্ষয় হতে বাধা দেওয়ার জন্য পাত্রগুলিকে সিল করা এবং জলরোধী করা উচিত। ফেরো অ্যালোয়ের জন্য ব্যবহৃত কিছু সাধারণ ধরনের পাত্র হল স্টিলের ড্রাম, বড় ব্যাগ, কাঠের ক্রেট ইত্যাদি।
- যত্ন সহকারে হ্যান্ডেল
- ক্ষতি বা ছিটকে এড়াতে ফেরোঅ্যালয়গুলি লোডিং এবং আনলোড করার সময় যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত। কন্টেইনারগুলি ক্রেন বা ফর্কলিফ্ট দ্বারা উত্তোলন করা উচিত এবং ট্রাক বা জাহাজে নিরাপদে স্থাপন করা উচিত। বিকৃতি বা ভাঙ্গন রোধ করার জন্য পাত্রগুলিকে ফেলে দেওয়া, টেনে আনা বা খুব বেশি স্তুপ করা উচিত নয়।
- উপযুক্ত পরিবহন মোড নির্বাচন করুন
- পরিবহন মোডের দূরত্ব, খরচ এবং প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে ফেরোঅ্যালয়গুলি সড়ক, রেল, সমুদ্র বা বায়ু দ্বারা পরিবহণ করা যেতে পারে। যাইহোক, পরিবহন মোড বাছাই করার সময় কিছু বিষয় বিবেচনা করা উচিত, যেমন আবহাওয়া পরিস্থিতি, ট্রানজিট সময়, নিরাপত্তা ব্যবস্থা ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্র পরিবহন ফেরোঅ্যালয়গুলিকে আর্দ্রতা এবং নোনা জলে প্রকাশ করতে পারে, যা তাদের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, সমুদ্র পরিবহনের সময় পর্যাপ্ত সুরক্ষা এবং বায়ুচলাচল সরবরাহ করা উচিত।
- শুকনো এবং বায়ুচলাচল জায়গায় সংরক্ষণ করুন
- ফেরোঅ্যালয়গুলি সরাসরি সূর্যালোক, তাপের উত্স বা দাহ্য পদার্থ থেকে দূরে শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল স্থানে সংরক্ষণ করা উচিত। স্টোরেজ এলাকাগুলিও পরিষ্কার এবং ধুলো, ময়লা বা আর্দ্রতা মুক্ত হওয়া উচিত যা পণ্যগুলিকে দূষিত করতে পারে। কন্টেইনারগুলিকে একটি সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো উচিত যাতে তাদের মধ্যে পর্যাপ্ত জায়গা থাকে যাতে বায়ু চলাচল এবং সহজে প্রবেশাধিকার পায়। পণ্যগুলির ক্ষতি বা অবনতির কোনও লক্ষণের জন্য স্টোরেজ অঞ্চলগুলিও নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
আমাদের সমবায় পার্টনার
Ferro Alloy সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী