ধাতু সংকর:
ধাতুবিদ্যা: যখন সিলিকন পাউডারকে অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন এটি অ্যালোয়িং প্রক্রিয়ার সময় গলিত ধাতুতে যোগ করা যেতে পারে। এটি তরলতা উন্নত করতে সাহায্য করে এবং অক্সিডেশনের ঝুঁকি কমায়।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (3D প্রিন্টিং):
পাউডার বেড ফিউশন: সিলিকন পাউডার উপাদান তৈরি করতে পাউডার বিছানা ফিউশন প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে. ভালো ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রিন্টারে যথাযথ স্তরবিন্যাস এবং একত্রীকরণ সেটিংস নিশ্চিত করুন।
সিরামিক এবং কম্পোজিট:
অন্যান্য উপকরণের সাথে মেশানো: সিলিকন পাউডার অন্যান্য সিরামিক পাউডার বা বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে। উপযুক্ত অনুপাত চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করবে।
সিন্টারিং: গঠনের পর, কাঙ্খিত ঘনত্ব এবং শক্তি অর্জনের জন্য মিশ্রণটিকে সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় sintered করা প্রয়োজন।
সিলিকন:
সিলিকন জন্য অগ্রদূত: সিলিকন পাউডার সিলিকন তৈরি করতে অন্যান্য রাসায়নিকের সাথে বিক্রিয়া করা যেতে পারে। পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন, মিশ্রণের নির্দেশাবলী এবং নিরাময়ের সময়গুলি অনুসরণ করুন।
ব্যাটারি উত্পাদন:
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য অ্যানোড: সিলিকন পাউডার লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য অ্যানোড সামগ্রীতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য পরিবাহী সংযোজন এবং বাইন্ডারের সাথে সঠিক মিশ্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
আবরণ এবং Sealants:
ফর্মুলেশন মধ্যে সংযোজন: সিলিকন পাউডার তাপ ও রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পেইন্ট, সিলেন্ট বা আবরণে যোগ করা যেতে পারে। সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য প্রণয়নে এমনকি বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করুন।
সিলিকন ভিত্তিক রাসায়নিক:
রাসায়নিক প্রক্রিয়া: সিলিকন পাউডার silanes এবং silicates উত্পাদন একটি শুরু উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উপযুক্ত রাসায়নিক পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা প্রোটোকল ব্যবহার করুন।
