ধাতব সিলিকন হল একটি সাধারণ ধাতুবিদ্যার কাঁচামাল যার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলির উত্পাদনে ভাল কার্যকারিতা রয়েছে। মেটাল সিলিকন পাউডার একটি পাউডারি উপাদান যা ধাতব সিলিকন থেকে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত ধাতব সিলিকন পাউডারের গুণমানও আলাদা। ধাতব সিলিকন পাউডার ছাড়াও, ধাতব সিলিকন পাউডার উত্পাদনে আরও কিছু পণ্য রয়েছে। কোন পদ্ধতি অবলম্বন করবেন তা নির্ভর করে প্রকৃত পরিস্থিতির উপর। তাই ধাতু সিলিকন পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া কি?
ধাতব সিলিকন পাউডার তৈরির পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সহজ, এবং প্রস্তুতির নীতিটিও খুব সহজ এবং বোঝা সহজ। নির্দিষ্ট পরিমাণে মোটা সিলিকন পাউডার ছড়িয়ে দেওয়ার পরে, এটি প্লাজমা আর্কে জড় গ্যাস দিয়ে খাওয়ানো হয় এবং তাত্ক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত করা হয়, যাতে মোটা সিলিকন পাউডার তাত্ক্ষণিকভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকন বাষ্পে বাষ্প হয়ে যায় এবং তারপরে সিলিকন বাষ্প শীতল অঞ্চলে প্রবেশ করে। এবং ন্যানো-স্কেল ধাতব সিলিকনে ঘনীভূত হয়। গোলাপী
বল মিলিং পদ্ধতি: যান্ত্রিক ঘূর্ণন এবং কণার মধ্যে মিথস্ক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন বিশাল ঘর্ষণ শক্তি ব্যবহার করে, বড় আকারের সিলিকন উপাদানগুলিকে ন্যানোস্কেল পাউডারে পরিণত করা হয়। বল মিলিং পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ধাতব সিলিকন পাউডারে উচ্চ অশুদ্ধতা রয়েছে, কণার আকার বিতরণ ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না এবং পোস্ট-প্রসেসিং কষ্টকর।
রাসায়নিক বাষ্প জমা করার পদ্ধতি: তাপ, মাইক্রোওয়েভ, লেজার, প্লাজমা ইত্যাদির মতো বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়ায়। সিলেন উচ্চ হাইড্রোজেন তরলীকরণ পরিস্থিতিতে সিলিকন এবং হাইড্রোজেনে পচে যায় এবং ন্যানোসিলিকা পাউডার প্রস্তুত করার জন্য গ্যাস ফেজ পরিবেশে দ্রুত ঘনীভূত হয়।
