টাইটানিয়াম খাদ রোলিং ফাঁকা সাধারণত বড় আকারের নকল রড হয়। বিভিন্ন শীতল হারের কারণে, ঘরের তাপমাত্রায় নকল রডের গঠনটি সুচের মতো, সূক্ষ্ম ফ্লেক্স বা পুরু ফ্লেক্সের আকারে একটি রূপান্তর কাঠামো।
এই কাঠামোর উচ্চ হামাগুড়ি প্রতিরোধ এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা আছে, কিন্তু কম ক্লান্তি শক্তি এবং প্রসার্য প্লাস্টিকতা। টাইটানিয়াম খাদ রডগুলির প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত ভাল প্রসার্য এবং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য সহ একটি সুসজ্জিত কাঠামো পাওয়ার আশা করে। যাইহোক, নকল রডের ল্যামেলার কাঠামো ঘরের তাপমাত্রায় খুব স্থিতিশীল, এবং এটি শুধুমাত্র দুই-ফেজ জোনে শক্তিশালী বিকৃতির মাধ্যমে সমান করা যেতে পারে, তাই উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধ এবং ঘরের তাপমাত্রায় টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির বিকৃতিতে অসুবিধা এক। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ঘূর্ণায়মান গঠনকে সীমাবদ্ধ করে এমন কারণগুলির মধ্যে। অতএব, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ঘূর্ণায়মান গঠন সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়।

বৃহৎ পরিমাণে ঘূর্ণায়মান বিকৃতি গঠন পরিমার্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য উপকারী; ঘূর্ণায়মান বিকৃতির অল্প পরিমাণ শুধুমাত্র ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন গতিশীল পুনরুদ্ধারের কারণ হয়। যাইহোক, টাইটানিয়াম খাদ দুর্বল প্লাস্টিকতা এবং প্রতিটি পাসে ছোট বিকৃতি আছে। অতএব, পাসে ছোট বিকৃতির কারণে টাইটানিয়াম খাদের মোটা কাঠামো রোল গঠনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।
টাইটানিয়াম খাদ রোল গঠনের আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল যে রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য একাধিক অ্যানিলিং প্রয়োজন। একটি উন্মুক্ত ঘূর্ণায়মান পরিবেশে, খাদ, বায়ু, রোলস ইত্যাদির মধ্যে তাপ স্থানান্তরের কারণে ঘূর্ণিত অংশের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দ্রুত হ্রাস পায়। ঘূর্ণিত টুকরার কেন্দ্রের তাপমাত্রা পরিবর্তে বিকৃতি এবং তাপ সৃষ্টির কারণে বৃদ্ধি পায়, যা পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রের মধ্যে একটি বৃহত্তর তাপমাত্রা তৈরি করে। গ্রেডিয়েন্ট, পৃষ্ঠ ফাটল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় ঘটতে প্রবণ।

রোলিং সেট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে রয়েছে এবং ঘূর্ণিত অংশের তাপমাত্রা অভিন্ন তা নিশ্চিত করার জন্য, ঘূর্ণিত টুকরাটিকে পাসের মধ্যে উত্তপ্ত করতে হবে। উপরন্তু, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় যমজ এবং টেক্সচার এবং কাজ শক্ত হওয়ার কারণে, ঘূর্ণায়মান বিকৃতি ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ে। অতএব, বিকৃতি অব্যাহত রাখার জন্য, ঘূর্ণিত টুকরাটিকে পাসের মধ্যে উত্তপ্ত করা দরকার যাতে প্রচুর সংখ্যক যমজ হয়। পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন উপাদানটির প্লাস্টিকতা উন্নত করে এবং পরবর্তী ঘূর্ণায়মান সময় উপাদানটিকে ক্র্যাক করা থেকে বাধা দেয়।




