ম্যাগনেসিয়াম উত্পাদনে ফেরোসিলিকন 75: পিজেন প্রক্রিয়া

কিভাবে Ferrosilicon 75 ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনে কাজ করে?

Ferrosilicon 75 একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়কবুতর প্রক্রিয়া, প্রাথমিক উৎপাদনের জন্য একটি শিল্প পদ্ধতিম্যাগনেসিয়ামডলোমাইট থেকে। প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড থেকে অক্সিজেন অপসারণের জন্য সিলিকনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।

ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, তাই ধাতব ম্যাগনেসিয়াম নিষ্কাশন করতে নিয়ন্ত্রিত হ্রাস শর্ত প্রয়োজন। পিজেন প্রক্রিয়ায়, ফেরোসিলিকন 75 হ্রাস প্রতিক্রিয়ার জন্য সিলিকন সরবরাহ করে, যখন ক্যালসাইন্ড ডলোমাইট ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইড সরবরাহ করে।

পিজিয়ন প্রক্রিয়ার প্রধান ধাপ

1. ডলোমাইট ক্যালসিনেশন:প্রাকৃতিক ডলোমাইট তার কার্বনেটগুলিকে পচানোর জন্য উত্তপ্ত করা হয়, CaO এবং MgO ধারণকারী একটি ক্যালসাইন্ড উপাদান তৈরি করে।
2. কাঁচামাল প্রস্তুতি:ক্যালসাইন্ড ডলোমাইট এবং ফেরোসিলিকন চূর্ণ করা হয় বা প্রয়োজনীয় কণার আকারে মাটিতে মেশানো হয়। কিছু প্রসেস ফর্মুলেশনে নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ ফ্লোরাইটও অন্তর্ভুক্ত থাকে।
3. ব্রিকেটিং:প্রস্তুত মিশ্রণটি উপযুক্ত উপাদানের যোগাযোগ এবং পরিচালনার বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য ব্রিকেটের মধ্যে চাপা হয়।
4. ভ্যাকুয়াম হ্রাস:ব্রিকেটগুলি বাহ্যিকভাবে উত্তপ্ত রিটর্টগুলিতে লোড করা হয়। হ্রাস সাধারণত 1,150-1,250 ডিগ্রী তাপমাত্রায় কম চাপের অধীনে, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে সঞ্চালিত হয়।
5. ম্যাগনেসিয়াম ঘনীভূতকরণ:ম্যাগনেসিয়াম বাষ্প প্রতিক্রিয়া অঞ্চল ত্যাগ করে এবং রিটোর্টের শীতল অংশে ঘনীভূত হয়, যা অপরিশোধিত ম্যাগনেসিয়াম জমা তৈরি করে যাকে সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম ক্রাউন বলা হয়।

ম্যাগনেসিয়াম হ্রাসে ফেরোসিলিকন 75 এর রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া

সামগ্রিক হ্রাস প্রতিক্রিয়া হিসাবে প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে:

এই প্রতিক্রিয়ায়, সিলিকন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে, ম্যাগনেসিয়াম বাষ্প তৈরি করে। ক্যালসিয়াম অক্সাইড ক্যালসিয়াম সিলিকেট গঠনে অংশগ্রহণ করে, যা প্রক্রিয়ার শর্তে সিলিকোথার্মিক হ্রাস তাপগতিগতভাবে সম্ভবপর করতে সাহায্য করে।

সিলিকন হল ফেরোসিলিকন 75 এর প্রাথমিক হ্রাসকারী উপাদান।আয়রন সামগ্রিক প্রতিক্রিয়ায় সরাসরি MgO হ্রাস করে না এবং ম্যাগনেসিয়াম বাষ্প নির্গত হওয়ার পরে বহুলাংশে কঠিন অবশিষ্টাংশে থেকে যায়।

প্রতিক্রিয়াটি এন্ডোথার্মিক, হ্রাসের সময় একটি অবিচ্ছিন্ন বাহ্যিক তাপ সরবরাহের প্রয়োজন হয়। ভ্যাকুয়াম অবস্থাগুলি ক্রমাগত ম্যাগনেসিয়াম উত্পাদনকে সমর্থন করে প্রতিক্রিয়া জোন থেকে ম্যাগনেসিয়াম বাষ্প অপসারণ করতে সহায়তা করে।

পিজেন প্রক্রিয়ায় কেন ফেরোসিলিকন 75 ব্যবহার করবেন?

ফেরোসিলিকন 75 ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি প্রতিষ্ঠিত শিল্প সরবরাহ এবং একটি ব্যবহারিক ব্যয় কাঠামোর সাথে একটি উচ্চ সিলিকন সামগ্রীকে একত্রিত করে।এটির উপযুক্ততা বিকল্প হ্রাসকারী এজেন্ট এবং নিম্ন-সিলিকন ফেরোসিলিকন গ্রেডগুলির বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত, এটি অনুমান করার পরিবর্তে যে সর্বোচ্চ উপলব্ধ সিলিকন সামগ্রী সর্বদা সর্বোত্তম অর্থনৈতিক ফলাফল দেয়।

1. উচ্চ সিলিকন সামগ্রী খাদ চাহিদা হ্রাস করে

সিলিকন হ'ল হ্রাস প্রতিক্রিয়া দ্বারা ব্যবহৃত উপাদান। FeSi72 বা FeSi65 এর সাথে তুলনা করে, ফেরোসিলিকন 75 প্রতি টন মিশ্র ধাতুতে আরও বেশি সিলিকন সরবরাহ করে যখন গ্রেডগুলি তাদের নামমাত্র সিলিকন বিষয়বস্তুর সাথে তুলনা করা হয়।

একই তাত্ত্বিক সিলিকন প্রয়োজনীয়তার জন্য, একটি উচ্চ-সিলিকন খাদ তাই কম মোট খাদ ভর প্রয়োজন। এটি ব্রিকেটিং এবং হ্রাস ব্যবস্থায় প্রবেশকারী লোহা এবং অন্যান্য অ-হ্রাসকারী উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে।

যাইহোক, সিলিকন সামগ্রী একা ম্যাগনেসিয়াম ফলন নির্ধারণ করে না। প্রকৃত ফলাফল এছাড়াও ব্রিকেট প্রস্তুতি, হ্রাস তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম অবস্থা, কাঁচামাল গঠন এবং প্রতিক্রিয়া দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

2. সিলিকন সামগ্রী এবং খরচের মধ্যে ব্যবহারিক ভারসাম্য

খাঁটি সিলিকন ধাতুতে ফেরোসিলিকন 75 এর চেয়ে বেশি সিলিকন রয়েছে, তবে এর উচ্চতর সিলিকন ঘনত্ব প্রতিটি ম্যাগনেসিয়াম উদ্ভিদের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটিকে আরও অর্থনৈতিক করে তোলে না।

ক্রয় মূল্য, সিলিকন ব্যবহার, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং ম্যাগনেসিয়াম পুনরুদ্ধার একসাথে বিবেচনা করতে হবে। ফেরোসিলিকন 75 ফেরোসিলিকন-ভিত্তিক হ্রাসের চারপাশে ডিজাইন করা উদ্ভিদের জন্য একটি প্রতিষ্ঠিত শিল্প বিকল্প সরবরাহ করে।

প্রকাশিত ম্যাগনেসিয়াম ধাতুবিদ্যা গবেষণাও ইঙ্গিত করে যে সিলিকন সামগ্রী আনুমানিক 75% এর বেশি বৃদ্ধি করলে ম্যাগনেসিয়াম আউটপুট আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি পায় না। সুবিধা হ্রাস শর্ত এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে।

3. সিলিকন প্রতি কিলোগ্রাম খরচ

অন্য ফেরোসিলিকন গ্রেডের সাথে ফেরোসিলিকন 75-এর তুলনা করার সময়, প্রতি টন অ্যালয় ক্রয় মূল্য শুধুমাত্র শুরুর বিন্দু। একটি দরকারী প্রথম গণনা হল উপাদানের মধ্যে থাকা সিলিকনের খরচ।

এই সূত্রটি থাকা সিলিকনের খরচের তুলনা করে, সিলিকনের খরচের সাথে নয় যা আসলে হ্রাসে অংশগ্রহণ করে। উৎপাদন-স্তরের তুলনার জন্য, ক্রেতাদের প্রক্রিয়াকরণ খরচ, সিলিকন ব্যবহার এবং ম্যাগনেসিয়াম পুনরুদ্ধারের মূল্যায়ন করা উচিত।

ফেরোসিলিকন 75 প্রতি টন ম্যাগনেসিয়ামের ব্যবহার

প্রতি টন ম্যাগনেসিয়াম খাওয়া ফেরোসিলিকনের পরিমাণ ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদন খরচের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। তবে,তাত্ত্বিক খরচ এবং প্রকৃত শিল্প খরচ ভিন্ন পরিমাপএবং বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।

তাত্ত্বিক ফেরোসিলিকন 75 খরচ

সামগ্রিক পিজেন-প্রক্রিয়া প্রতিক্রিয়া অনুসারে, দুই মোল ম্যাগনেসিয়াম তৈরি করতে এক মোল সিলিকন প্রয়োজন।

সিলিকন (28.085) এবং ম্যাগনেসিয়াম (24.305) এর পারমাণবিক ভর ব্যবহার করে, তাত্ত্বিক সিলিকন প্রয়োজনীয়তা হল:

ঠিক 75% সিলিকন ধারণকারী ফেরোসিলিকন 75 এর জন্য:

এটি আদর্শ রূপান্তরের উপর ভিত্তি করে একটি stoichiometric ন্যূনতম। এটি অসম্পূর্ণ হ্রাস, অপ্রতিক্রিয়াহীন সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম পুনরুদ্ধার বা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্ষতি এবং ক্ষতি পরিচালনা বাদ দেয়।

তাত্ত্বিক খরচ: ফেরোসিলিকন 75 বনাম FeSi72

নিম্নলিখিত সারণী বিভিন্ন নামমাত্র সিলিকন বিষয়বস্তুতে এক টন ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনের জন্য তাত্ত্বিক খাদ প্রয়োজনীয়তার তুলনা করে।

দ্রষ্টব্য:স্টোচিওমেট্রি এবং নামমাত্র সিলিকন সামগ্রী থেকে মানগুলি গণনা করা হয়। তারা অপারেটিং খরচ হার সুপারিশ করা হয় না. প্রকৃত ব্যাচ রসায়ন এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা আবশ্যক. নিম্ন-সিলিকন গ্রেডগুলি গাণিতিক তুলনার জন্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, পিজেন-প্রসেস প্ল্যান্টে নিশ্চিত বিকল্প হিসাবে নয়।

পণ্য-স্তরের তুলনার জন্য, আমাদের দেখুনফেরোসিলিকন 75 পিণ্ডএবংFeSi72 স্পেসিফিকেশন.

ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনে প্রকৃত ফেরোসিলিকন 75 খরচ

ব্যবহারিক ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন ব্যবহার তাত্ত্বিক ন্যূনতম থেকে বেশি কারণ সমস্ত সিলিকন পুনরুদ্ধার করা ম্যাগনেসিয়ামে অবদান রাখে না।

আনুমানিক একটি চিত্র1.2 টন ফেরোসিলিকন 75 প্রতি টন ম্যাগনেসিয়ামএকটি বিকল্প সিলিকোথার্মিক পদ্ধতির সাথে প্রচলিত উৎপাদনের তুলনা করে একটি 2012 পেটেন্ট আবেদন সহ পিজেন প্রক্রিয়ার ঐতিহাসিক বর্ণনায় প্রদর্শিত হয়।

যাইহোক, 1.2 t/t Mg একটি সর্বজনীন অপারেটিং মান হিসাবে গণ্য করা উচিত নয়। প্রকৃত খরচ কাঁচামালের গুণমান, হ্রাস দক্ষতা, সিলিকন ব্যবহার, ম্যাগনেসিয়াম পুনরুদ্ধার এবং উৎপাদন রিপোর্ট করার জন্য ব্যবহৃত ভিত্তির সাথে পরিবর্তিত হয়।

একটি নির্ভরযোগ্য তুলনার জন্য, সর্বদা শনাক্ত করুন যে খরচ প্রতি টন অশোধিত ম্যাগনেসিয়াম ক্রাউন বা ফিনিশড ম্যাগনেসিয়াম ইনগট পরিমাপ করা হয় এবং এটি একটি একক হ্রাস চার্জ বা দীর্ঘ উত্পাদন সময় কভার করে কিনা।

ফেরোসিলিকন ব্যবহারকে কী প্রভাবিত করে?

এই কারণগুলি পুনরুদ্ধার করা ম্যাগনেসিয়ামের প্রতি টন প্রকৃত ফেরোসিলিকন প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে। তারা সামগ্রিক প্রতিক্রিয়ায় প্রতি দুটি ম্যাগনেসিয়াম পরমাণুর জন্য একটি সিলিকন পরমাণুর আদর্শ স্টোইচিওমেট্রিক অনুপাত পরিবর্তন করে না।

ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনের জন্য ফেরোসিলিকন 75 স্পেসিফিকেশন

কেনার সময়ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনের জন্য ফেরোসিলিকন 75, গ্রেডের নাম একা গ্রহণযোগ্য চালান সংজ্ঞায়িত করার জন্য যথেষ্ট নয়। অর্ডার দেওয়ার আগে সিলিকন সামগ্রী, অশুদ্ধতার সীমা, কণার আকার এবং ব্যাচের সামঞ্জস্যের সাথে সম্মত হওয়া উচিত।

একটি বাণিজ্যিক ফেরোসিলিকন 75 উপাধি প্রযোজ্য মান এবং সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন রসায়ন বিকল্পগুলিকে কভার করতে পারে। আমাদের প্রকাশিত পণ্য তথ্য নির্দিষ্ট সাবগ্রেডের জন্য বিভিন্ন সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম সীমা অন্তর্ভুক্ত করে। ক্রেতাদের তাই সঠিক চুক্তিভিত্তিক সিলিকন পরিসর এবং সংশ্লিষ্ট ব্যাচ সার্টিফিকেট অফ অ্যানালাইসিস (COA) নিশ্চিত করতে হবে।

অপবিত্রতার প্রয়োজনীয়তা ম্যাগনেসিয়াম প্ল্যান্টের প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং চূড়ান্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। ফেরোসিলিকনে একটি উপাদানের উপস্থিতির অর্থ এই নয় যে একই পরিমাণ ঘনীভূত ম্যাগনেসিয়ামে প্রবেশ করবে, কারণ অপবিত্রতা স্থানান্তর হ্রাস এবং ঘনীভূত অবস্থার উপর নির্ভর করে।

রাসায়নিক সীমা, পরিদর্শন এবং COA প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আমাদের পড়ুনফেরোসিলিকন 75 স্পেসিফিকেশন গাইড.

ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনের জন্য ফেরোসিলিকন কণার আকার

কণা আকার নির্বাচন মধ্যে পার্থক্য করা উচিতফেরোসিলিকন আকার বিতরণএবংপ্রস্তুত ফিড আকার হ্রাস ব্যবহৃত. এগুলি অগত্যা একই নয়।

ম্যাগনেসিয়াম গাছের জন্য ফেরোসিলিকন 75 লম্প সাইজ

ফেরোসিলিকন গলদ বা চূর্ণ উপাদান হিসাবে বিতরণ করা যেতে পারে। সাধারণ বাণিজ্যিক পিণ্ডের আকার 10-50 মিমি এবং 10-100 মিমি, তবে উপযুক্ত আকার উদ্ভিদের মিলিং সরঞ্জাম এবং খাওয়ানোর প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

যে সব উদ্ভিদের জন্য ফেরোসিলিকন মেশানো এবং ব্রিকেট করার আগে পিষে দেওয়া হয়, সরবরাহ করা পিণ্ডের আকার প্রধানত মিলের সামঞ্জস্য, থ্রুপুট, হ্যান্ডলিং এবং উপাদানের ক্ষতিকে প্রভাবিত করে।

ব্রিকেটিংয়ের জন্য প্রস্তুত ফেরোসিলিকন আকার

পিজেন প্রক্রিয়ায়, ফেরোসিলিকন সাধারণত ক্যালসাইন্ড ডলোমাইটের সাথে মিশ্রিত হওয়ার আগে মাটিতে পড়ে থাকে। সূক্ষ্ম এবং পর্যাপ্ত অভিন্ন কণা ব্রিকেটের মাধ্যমে হ্রাসকারী এজেন্টকে বিতরণ করতে এবং বিক্রিয়কদের মধ্যে যোগাযোগ সরবরাহ করতে সহায়তা করে।

যাইহোক, ছোট কণা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল হয় না। অত্যধিক নাকাল শক্তি খরচ, ধুলো উৎপাদন এবং পরিচালনার অসুবিধা বাড়াতে পারে। সূক্ষ্ম উপাদান অনুপযুক্ত স্টোরেজ বা প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে অক্সিডেশনের জন্য আরও সংবেদনশীল হতে পারে।

তাই লক্ষ্যমাত্রার পাউডার আকার একটি একক সর্বজনীন কণা-আকারের সুপারিশের পরিবর্তে উদ্ভিদের প্রতিষ্ঠিত গ্রাইন্ডিং, মিক্সিং এবং ব্রিকেটিং প্রক্রিয়া দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

ম্যাগনেসিয়াম গাছপালা গলদা বা পাউডার কেনা উচিত?

উপযুক্ত মিলিং সরঞ্জাম সহ গাছগুলি ফেরোসিলিকন 75 লম্প পছন্দ করতে পারে কারণ তারা প্রস্তুতির সময় চূড়ান্ত কণা-আকার বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। প্রাক-চূর্ণ বা গুঁড়া ফেরোসিলিকন ক্রয় করা সাইটে নাকাল কমাতে পারে, তবে এটি ধুলো নিয়ন্ত্রণ, সঞ্চয়স্থান, প্যাকেজিং এবং খাওয়ানোর জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা প্রবর্তন করে।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময়, আগত উপাদানের আকার এবং আপনার প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুত ফিড আকার উভয়ই উল্লেখ করুন।

আরও নির্দেশিকা জন্য, আমাদের দেখুনফেরোসিলিকন কণা আকার নির্দেশিকা.

ম্যাগনেসিয়াম গলানোর জন্য ফেরোসিলিকন 75 কীভাবে মূল্যায়ন করবেন

সরবরাহকারীর তুলনা প্রতি টন উদ্ধৃত মূল্যের চেয়ে বেশি বিবেচনা করা উচিত। উদ্দেশ্য হল উপাদানটি আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং একটি গ্রহণযোগ্য মোট খরচে সামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যাগনেসিয়াম উত্পাদন সমর্থন করে কিনা তা নির্ধারণ করা।

ধাপ 1: রাসায়নিক গঠন যাচাই করুন

প্রকৃত ফেরোসিলিকন 75 ব্যাচের জন্য একটি COA অনুরোধ করুন৷ আপনার ক্রয়ের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে সিলিকন সামগ্রী এবং সমস্ত নির্দিষ্ট অশুদ্ধতা সীমা নিশ্চিত করুন। যেখানে প্রয়োজন, সরবরাহকারীর ফলাফলগুলি স্বাধীনভাবে নমুনাকৃত উপাদানের সাথে তুলনা করুন।

ধাপ 2: কণার আকার এবং হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করুন

বিতরণ করা উপাদান আপনার পেষণ, নাকাল এবং খাওয়ানোর সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। আকার বিতরণ, জরিমানা বিষয়বস্তু, প্যাকেজিং এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন।

ধাপ 3: তুলনামূলক হ্রাস ট্রায়াল পরিচালনা করুন

একটি নতুন সরবরাহকারী বা গ্রেড পরীক্ষা করার সময়, মূল প্রক্রিয়ার শর্তগুলি ব্যবহারিক হিসাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন। ক্যালসাইন্ড ডলোমাইট কম্পোজিশন, চার্জ রেশিও, গ্রাইন্ডিং কন্ডিশন, ব্রিকেট তৈরি, কমানোর তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম লেভেল এবং রিডাকশন টাইম রেকর্ড করুন।

আপনার বিদ্যমান প্রক্রিয়া হিসাবে একই রিপোর্টিং ভিত্তি ব্যবহার করে ফলস্বরূপ ম্যাগনেসিয়াম উত্পাদন এবং প্রকৃত ফেরোসিলিকন খরচ পরিমাপ করুন।

ধাপ 4: প্রতি টন ম্যাগনেসিয়ামের খরচ তুলনা করুন

সর্বনিম্ন ফেরোসিলিকন 75 ক্রয় মূল্য অগত্যা সর্বনিম্ন ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদন খরচ প্রদান করে না। খাদ খাওয়ার পরিমাণ, প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিচালনার খরচ, ম্যাগনেসিয়াম পুনরুদ্ধার এবং উপাদান-সম্পর্কিত ক্ষতির তুলনা করুন।

নতুন উপাদান আপনার বর্তমান অনুমোদিত ফেরোসিলিকন সরবরাহের তুলনায় একটি পরিমাপযোগ্য সুবিধা প্রদান করে কিনা তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষার ফলাফলগুলি ব্যবহার করুন। একটি একক সফল হ্রাস চার্জ ধারাবাহিক কর্মক্ষমতার যথেষ্ট প্রমাণ নয়।

ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনের জন্য ফেরোসিলিকন 75: প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী