সি-সি অ্যানোড ট্রায়ালের জন্য আপনার কোন সিলিকন মেটাল রুট বেছে নেওয়া উচিত

দ্রুত উত্তর: দাম তুলনা করার আগে সিলিকন মেটাল রুট মিলিয়ে নিন

একটি Si-সি অ্যানোড উপাদান পরীক্ষার জন্য সিলিকন ধাতু বেছে নেওয়ার আগে, আপনাকে প্রথমে ডাউনস্ট্রিম রুটটি নিশ্চিত করতে হবে।

কিছু প্রকল্প পছন্দ করেসিলিকন ধাতব পিণ্ডকারণ তাদের নিজস্ব ক্রাশিং এবং মিলিং সিস্টেম রয়েছে। কিছু প্রয়োজনচূর্ণ সিলিকন ধাতুপ্রস্তুতির সময় কমাতে। কিছু একটি প্রয়োজনসিলিকন পাউডার অগ্রদূতদ্রুত পাউডার মূল্যায়নের জন্য PSD ডেটা সহ। অন্যান্য প্রকল্প আলোচনা করতে পারে একটিCVD / silane-সম্পর্কিত ন্যানো-সিলিকন রুট, যেখানে ট্রেস অপরিষ্কার প্রোফাইল এবং নথির সামঞ্জস্য আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে।

সঠিক সিলিকন মেটাল রুট নির্ভর করে আপনার মিলিং সিস্টেম, লক্ষ্য কণার আকার, পৃষ্ঠের অক্সিজেন সহনশীলতা, COA প্রয়োজনীয়তা, প্যাকিং পদ্ধতি এবং নমুনা-থেকে-বাল্ক ম্যাচিং প্ল্যানের উপর।

কেন উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন ধাতু নিচের দিকের Si-সি অ্যানোড উত্পাদনকে প্রভাবিত করে তার একটি বিস্তৃত ব্যাখ্যার প্রয়োজন হলে, আপনি আমাদের প্রধান নির্দেশিকাও পড়তে পারেনসি-সি অ্যানোড উৎপাদনে কেন উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন ধাতব ব্যাপার.

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

সিলিকন মেটাল স্পেসিফিকেশনের আগে কেন রুট নির্বাচন আসে

যখন একটি নতুন Si-C anode ট্রায়াল শুরু হয়, তখন অনেকেই প্রথমে Si কন্টেন্ট, মূল্য বা বিশুদ্ধতা গ্রেড সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে। এই পয়েন্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু তারা প্রথম প্রশ্ন নয়।

প্রথম প্রশ্নটি হওয়া উচিত:

কোন সিলিকন ধাতব রুট আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া ব্যবহার করবে?

একটি সিলিকন মেটাল লাম্প রুট, ক্রাশড সিলিকন রুট, পাউডার প্রিকার্সর রুট এবং CVD{0}}সম্পর্কিত রুট একই চেকলিস্ট ব্যবহার করে না। এমনকি যদি Si বিষয়বস্তু অনুরূপ দেখায়, প্রক্রিয়াকরণ ঝুঁকি ভিন্ন হতে পারে।

উদাহরণ স্বরূপ, আপনি যদি সিলিকন মেটাল লাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি লাম্পের আকার, Fe/Al/Ca স্তর, ব্যাচ নম্বর এবং COA সম্পর্কে আরও যত্নবান হতে পারেন। আপনি যদি সিলিকন পাউডার অগ্রদূত ব্যবহার করেন, তাহলে আপনাকে PSD, D10, D50, D90, পৃষ্ঠের অক্সিজেন, পাউডার প্যাকিং এবং আর্দ্রতা সুরক্ষা আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখতে হবে। যদি আপনার প্রকল্পটি একটি সিলেন-সম্পর্কিত বা CVD ন্যানো-সিলিকন রুটের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাহলে উপাদানগুলি এবং নথির সামঞ্জস্য আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠতে পারে৷

সেজন্য আমরা সাধারণত প্রথমে রুট নিয়ে আলোচনা করি, প্রথমে দাম নিয়ে নয়। রুট সিদ্ধান্ত নেয় কোন সিলিকন ধাতব ফর্ম ব্যবহারিক, কোন টেস্টিং ডেটা উপযোগী এবং পরবর্তীতে বাল্ক সরবরাহের সাথে কীভাবে ট্রায়াল উপাদান মেলে।

রুট 1: হাউস ক্রাশিং এবং মিলিংয়ের জন্য-সিলিকন মেটাল লাম্প

সিলিকন ধাতব গলদা প্রায়শই উপযুক্ত হয় যখন আপনার দলের নিজস্ব ক্রাশিং, মিলিং বা কণা আকারের শ্রেণীবিভাগ সিস্টেম থাকে।

এই রুটে, আপনাকে শুরুতে সরবরাহকারীর কাছ থেকে সূক্ষ্ম সিলিকন পাউডারের প্রয়োজন নাও হতে পারে। পরিবর্তে, আপনি নিজের দ্বারা নিষ্পেষণ এবং মিলিং অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করতে পছন্দ করতে পারেন। এটি আপনার প্রযুক্তিগত দলকে আপনার নিজস্ব প্রক্রিয়ার অধীনে বিভিন্ন মিলিং প্যারামিটার, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং কণার আকারের রেঞ্জ তুলনা করতে সহায়তা করতে পারে।

সিলিকন ধাতব পিণ্ড সাধারণত সূক্ষ্ম পাউডারের চেয়ে সংরক্ষণ এবং পরিচালনা করা সহজ। মিলিংয়ের আগে এটির পৃষ্ঠের নিম্নতর এক্সপোজার রয়েছে। প্রাথমিক কাঁচামাল স্ক্রীনিংয়ের জন্য, আপনি যখন একটি স্থিতিশীল আপস্ট্রিম সিলিকন উত্স থেকে শুরু করতে চান তখন এই রুটটি ব্যবহারিক হতে পারে।

এই রুটের জন্য, আপনি সাধারণত নিশ্চিত করতে পারেন:

লক্ষ্য সি বিষয়বস্তু;

Fe, Al এবং Ca সীমা;

পিণ্ডের আকার পরিসীমা;

দৃশ্যমান দূষণ নিয়ন্ত্রণ;

COA বিন্যাস;

ব্যাচ নম্বর;

প্যাকিং পদ্ধতি;

রক্ষিত নমুনা বা প্রি{{0}শিপমেন্ট নমুনা প্রয়োজন কিনা।

প্রধান ঝুঁকি হল প্রস্তুতির পথ দীর্ঘতর। যদি আপনার প্রকল্পের টাইমলাইন আঁটসাঁট হয়, তাহলে পাউডার মূল্যায়ন শুরু করার আগে গলদা সিলিকন ধাতু থেকে শুরু করতে আরও সময় লাগতে পারে।

রুট 2: দ্রুত পাউডার প্রস্তুতির জন্য চূর্ণ সিলিকন ধাতু

চূর্ণ সিলিকন ধাতু দরকারী হতে পারে যখন আপনি বড় গলদ থেকে শুরু করতে চান না, কিন্তু আপনি এখনও আপনার নিজস্ব মিলিং বা শ্রেণীবিভাগ করার পরিকল্পনা করছেন।

এই রুটটি পাউডার প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রস্তুতির ধাপকে ছোট করতে পারে। এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন একটি ল্যাব বা পাইলট দল দ্রুত গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ছোট সিলিকন ধাতব টুকরা চায়, কিন্তু এখনও সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত সূক্ষ্ম পাউডার গ্রহণ করতে চায় না।

লাম্প সিলিকন ধাতুর সাথে তুলনা করে, চূর্ণ সিলিকন ধাতু আপনাকে আরও সুবিধাজনক শুরু করার উপাদান দেয়। কিন্তু যেহেতু ক্রাশিং প্রক্রিয়াকরণের আরেকটি ধাপ যোগ করে, তাই দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং আকারের ওঠানামা আরও সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত।

চূর্ণ সিলিকন ধাতু জন্য, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন:

চূর্ণ আকার পরিসীমা;

সি বিষয়বস্তু;

Fe, Al এবং Ca স্তর;

নিষ্পেষণ ধাতব দূষণ প্রবর্তন করতে পারে কিনা;

ব্যাচের ধারাবাহিকতা;

প্যাকিং পদ্ধতি;

COA এবং পরীক্ষার রিপোর্ট;

পরীক্ষার নমুনার আকার পরে বাল্ক সরবরাহের সাথে মেলে কিনা।

এই রুটটি উপযোগী যখন আপনি দ্রুত ল্যাব প্রস্তুতির প্রয়োজন কিন্তু এখনও চূড়ান্ত পাউডার আকারের উপর নিয়ন্ত্রণ চান।

রুট 3: সরাসরি ট্রায়াল মূল্যায়নের জন্য সিলিকন পাউডার অগ্রদূত

আপনার ট্রায়ালের দ্রুত পাউডার মূল্যায়নের প্রয়োজন হলে সিলিকন পাউডার অগ্রদূত আরও উপযুক্ত।

যদি আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার জন্য ইতিমধ্যেই পাউডারের প্রয়োজন হয়, তবে এটি গলদ উপাদান থেকে শুরু করা কার্যকর নাও হতে পারে। সেই ক্ষেত্রে, আপনি সরাসরি সিলিকন পাউডার রুট নিয়ে আলোচনা করতে পারেন। এটি আপনাকে আরও দ্রুত PSD, বিচ্ছুরণ, পৃষ্ঠের অবস্থা, কার্বন আবরণ আচরণ বা যৌগিক প্রক্রিয়াকরণের মূল্যায়ন করতে সহায়তা করতে পারে।

যাইহোক, পাউডার রুট নতুন ঝুঁকি নিয়ে আসে।

সূক্ষ্ম সিলিকন পাউডারে গলদা সিলিকন ধাতুর তুলনায় অনেক বেশি উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল রয়েছে। মিলিংয়ের পরে, পৃষ্ঠের অক্সিজেন বৃদ্ধি পেতে পারে। সূক্ষ্ম কণাগুলি সমষ্টিগত ঝুঁকি, আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা এবং নমুনা-তে-বাল্ক ওঠানামাও আনতে পারে।

সিলিকন পাউডার অগ্রদূতের জন্য, আপনাকে একটি সাধারণ জাল আকারের চেয়ে বেশি নিশ্চিত করতে হবে।

আপনি চেক করতে পারেন:

সিলিকন পাউডার PSD;

D10, D50 এবং D90;

সূক্ষ্ম কণা অনুপাত;

বড় আকারের কণা ঝুঁকি;

সিলিকন পাউডারে পৃষ্ঠের অক্সিজেন;

অক্সিজেন পরীক্ষার প্রয়োজন;

গুঁড়া সমষ্টি অবস্থা;

আর্দ্রতা-প্রুফ প্যাকিং;

COA এবং PSD রিপোর্ট;

নমুনা-থেকে-বাল্ক ধারাবাহিকতা।

জাল আকার একটি রুক্ষ পরিসীমা প্রদান করতে পারে, কিন্তু এটি সম্পূর্ণরূপে কণা আকার বিতরণ দেখায় না. যদি আপনার Si-C anode ট্রায়াল পাউডার আচরণের প্রতি সংবেদনশীল হয়, PSD ডেটা একটি সাধারণ "সূক্ষ্ম পাউডার" বর্ণনার চেয়ে বেশি কার্যকর।

রুট 4: সিভিডি / সিলেন-সম্পর্কিত ন্যানো-সিলিকন রুট

কিছু Si-C anode প্রকল্পগুলি ন্যানো-সিলিকন বা CVD / silane-সম্পর্কিত রুটগুলিকেও মূল্যায়ন করে। এই পথটি সাধারণ যান্ত্রিক মিলিং থেকে আলাদা।

একটি যান্ত্রিক মিলিং রুটে, ফোকাস সাধারণত সিলিকন ধাতব ফর্ম, ক্রাশিং, মিলিং, PSD, পৃষ্ঠের অক্সিজেন এবং পাউডার প্যাকিং এর উপর থাকে। একটি সিভিডি বা সিলেন-সম্পর্কিত রুটে, আলোচনা উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন উৎস নিয়ন্ত্রণ, অশুদ্ধতা প্রোফাইল এবং প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট নথির মিলের কাছাকাছি যেতে পারে।

এর মানে এই নয় যে প্রতিটি সিলিকন মেটাল গ্রেড সরাসরি একটি CVD-সম্পর্কিত ন্যানো-সিলিকন প্রক্রিয়ার সাথে ফিট করতে পারে। ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার জন্য সিলিকন ধাতু একটি আপস্ট্রিম কাঁচামাল, একটি অগ্রদূত-সম্পর্কিত উপাদান, বা একটি বিস্তৃত সিলিকন উত্স মূল্যায়নের অংশ হিসাবে ব্যবহার করা হয় কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে।

এই রুটের জন্য, আপনাকে নিশ্চিত করতে হতে পারে:

উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন ধাতব গ্রেড;

বি, পি এবং ও প্রয়োজনীয়তা;

অপবিত্রতা প্রোফাইল ট্রেস;

পরীক্ষা পদ্ধতি;

COA বিন্যাস;

ব্যাচ স্থায়িত্ব;

নথির ধারাবাহিকতা;

তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা প্রয়োজন কিনা।

এই রুট সাধারণত তথ্য ট্রেস আরো সংবেদনশীল. যদি আপনার প্রকল্পে CVD / silane-সম্পর্কিত মূল্যায়ন জড়িত থাকে, তাহলে শুধুমাত্র সাধারণ উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকন ধাতব অফার চাওয়ার পরিবর্তে উদ্ধৃতির আগে আপনার প্রযুক্তিগত চেকলিস্ট শেয়ার করা ভালো।

সিলিকন মেটাল রুট তুলনা টেবিল

নিচের সারণীটি আপনাকে সি-সি অ্যানোড উপাদান পরীক্ষার আগে প্রধান সিলিকন ধাতব রুটগুলির তুলনা করতে সাহায্য করতে পারে।

এই টেবিলটি আপনার অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা প্রতিস্থাপন করে না। এটি আপনাকে প্রথমে কোন তথ্য পরীক্ষা করা উচিত তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

কিভাবে রুট পছন্দ আপনার গুণমান চেকলিস্ট পরিবর্তন

বিভিন্ন সিলিকন ধাতু রুট বিভিন্ন মানের চেকলিস্ট প্রয়োজন.

যদি আপনি নির্বাচন করেনসিলিকন ধাতব পিণ্ড, চেকলিস্ট সাধারণত কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণের কাছাকাছি হয়। আপনি Si কন্টেন্ট, Fe/Al/Ca, লম্প সাইজ, ভিজ্যুয়াল কন্ডিশন, ব্যাচ নম্বর এবং COA-এ ফোকাস করতে পারেন।

যদি আপনি নির্বাচন করেনচূর্ণ সিলিকন ধাতু, আপনি এখনও Si বিষয়বস্তু এবং ধাতব অমেধ্য চেক করেন, তবে আপনাকে দূষণ এবং আকারের পরিসরকে চূর্ণ করার বিষয়েও যত্ন নিতে হবে। পেষণ প্রক্রিয়া পরবর্তী মিলিংয়ের জন্য নতুন অনিশ্চয়তা তৈরি করা উচিত নয়।

যদি আপনি নির্বাচন করেনসিলিকন পাউডার অগ্রদূত, চেকলিস্ট আরও পাউডার-কেন্দ্রিক হয়ে ওঠে। PSD, D10, D50, D90, পৃষ্ঠের অক্সিজেন, সমষ্টি এবং প্যাকিং সুরক্ষা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

আপনি যদি একটি নির্বাচন করুনCVD / silane-সম্পর্কিত রুট, চেকলিস্ট ট্রেস উপাদান, পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নথির সামঞ্জস্যের জন্য আরও সংবেদনশীল হয়ে উঠতে পারে। ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে B, P এবং O-এর আরও ঘনিষ্ঠ পর্যালোচনার প্রয়োজন হতে পারে।

তাই একই সিলিকন ধাতব সরবরাহকারী নথি প্রতিটি রুটের জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে। চেকলিস্ট আপনার আসল ট্রায়াল পাথের সাথে মেলে।

PSD, সারফেস অক্সিজেন এবং রুট অনুযায়ী প্যাকিং ঝুঁকি

PSD, পৃষ্ঠের অক্সিজেন এবং প্যাকিং ঝুঁকি প্রতিটি রুটে একই ওজন নেই।

জন্যসিলিকন ধাতব পিণ্ড, পৃষ্ঠের অক্সিজেন সাধারণত সূক্ষ্ম পাউডারের তুলনায় কম জরুরি কারণ উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল ছোট। প্রধান উদ্বেগ হল পিণ্ডের আকার এবং রাসায়নিক গঠন আপনার পেষণ এবং মিলিং পরিকল্পনার সাথে মেলে কিনা।

জন্যচূর্ণ সিলিকন ধাতু, উন্মুক্ত পৃষ্ঠ এলাকা বড় হয়ে ওঠে। আকার পরিসীমা আরো পরিবর্তনশীল. যদি চূর্ণ করা উপাদান দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ বা পরিবহন করা হয়, প্যাকিং সুরক্ষা পরীক্ষা করা উচিত।

জন্যসিলিকন পাউডার অগ্রদূত, PSD এবং পৃষ্ঠের অক্সিজেন মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হয়ে ওঠে। সূক্ষ্ম পাউডার আরও সহজে জারিত হতে পারে, এবং অত্যধিক জরিমানা জমা হওয়ার ঝুঁকি বাড়াতে পারে। যদি আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ায় কার্বন আবরণ বা যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে পৃষ্ঠের অবস্থা আগে আলোচনা করা উচিত।

ক জন্যCVD / silane-সম্পর্কিত রুট, PSD যান্ত্রিক পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মতো একইভাবে মূল আলোচনার বিন্দু নাও হতে পারে। অশুদ্ধতা প্রোফাইল ট্রেস, নথির মিল এবং রুট উপযুক্ততা আরও গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

এই কারণেই রুট নির্বাচন "গুণমান" এর অর্থ পরিবর্তন করে। একটি ভাল সিলিকন ধাতব পিণ্ডের স্পেসিফিকেশন একটি পাউডার অগ্রদূত রুটের জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে। একটি দরকারী পাউডার PSD রিপোর্ট একটি CVD-সম্পর্কিত রুটে মূল প্রশ্নের উত্তর নাও দিতে পারে।

নমুনা-থেকে-বাল্ক ম্যাচিং: রুটটি অবশ্যই পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে হবে

একটি সি-সি অ্যানোড ট্রায়াল শুধুমাত্র একটি নমুনা কাজ করে কিনা তা নয়। যখন প্রকল্পটি ছোট নমুনা থেকে বড় ব্যাচে চলে যায় তখন রুটটি অবশ্যই পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে হবে।

নমুনা-থেকে-বাল্ক ম্যাচিং বিশেষ করে সিলিকন ধাতুর জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ বিভিন্ন রুট উপাদানের অবস্থা পরিবর্তন করতে পারে।

যদি ট্রায়াল নমুনাটি সিলিকন মেটাল লাম্প হয়, তাহলে পরবর্তীতে বাল্ক সাপ্লাই একই গ্রেড, লাম্প সাইজ রেঞ্জ, অপরিষ্কার প্রোফাইল এবং COA ফর্ম্যাটের সাথে মেলে।

যদি ট্রায়াল নমুনা সিলিকন ধাতু চূর্ণ করা হয়, পরে বাল্ক সরবরাহ চূর্ণ আকার পরিসীমা, নিষ্পেষণ নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যাচ সামঞ্জস্যের সাথে মিলিত হওয়া উচিত।

যদি ট্রায়াল নমুনা সিলিকন পাউডার অগ্রদূত হয়, পরে বাল্ক সরবরাহ PSD, D10, D50, D90, পৃষ্ঠের অক্সিজেন অবস্থা, প্যাকিং পদ্ধতি এবং আর্দ্রতা সুরক্ষার সাথে মেলে।

যদি ট্রায়াল রুটটি CVD / silane-সম্পর্কিত হয়, তাহলে ডকুমেন্ট সিস্টেমটি শুরু থেকেই সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। পরীক্ষার পদ্ধতি, ট্রেস অশুদ্ধতা সীমা এবং ব্যাচ রেকর্ড পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

একটি সাধারণ সমস্যা হল প্রাথমিক নমুনা গ্রহণযোগ্য দেখায়, কিন্তু পরবর্তীতে বাল্ক উপাদান একই রুটের অবস্থার সাথে মেলে না। এই ঝুঁকি কমাতে, নমুনা রুট এবং বাল্ক রুট ট্রায়াল অর্ডারের আগে একসাথে আলোচনা করা উচিত।

একটি রুট পাঠানোর আগে কী নিশ্চিত করতে হবে-ভিত্তিক অনুসন্ধান

আপনি Si-C anode ট্রায়ালে ব্যবহৃত সিলিকন ধাতুর জন্য একটি অনুসন্ধান পাঠানোর আগে, প্রথমে রুটটি নিশ্চিত করা সহায়ক।

আপনি আমাদের নিম্নলিখিত তথ্য পাঠাতে পারেন:

আপনি কোন রুট পরীক্ষা করছেন?

আপনি সিলিকন ধাতব পিণ্ড, চূর্ণ সিলিকন ধাতু বা সিলিকন পাউডার অগ্রদূত প্রয়োজন?

আপনি আপনার নিজস্ব নিষ্পেষণ এবং মিলিং সিস্টেম আছে?

আপনার কি একটি যান্ত্রিক মিলিং রুট বা একটি সিভিডি / সিলেন{0}}সম্পর্কিত রুট আলোচনার প্রয়োজন?

আপনি কি Si কন্টেন্ট প্রয়োজন?

আপনার কি Fe, Al এবং Ca সীমা আছে?

B, P এবং O পরীক্ষা করা দরকার?

আপনার কি PSD, D10, D50 এবং D90 ডেটা দরকার?

আপনার রুটে পৃষ্ঠ অক্সিজেন সংবেদনশীল?

আপনার কি COA, PSD রিপোর্ট, ICP-OES, ICP-MS বা O/N বিশ্লেষণ দরকার?

আপনি কি ট্রায়াল পরিমাণ প্রয়োজন?

আমরা কি প্যাকিং পদ্ধতি এবং গন্তব্য পোর্ট বিবেচনা করা উচিত?

আপনার কি নমুনা প্রয়োজন--বাল্ক মিল সমর্থনের জন্য?

আমরা এই বিবরণগুলি পাওয়ার পরে, আমরা আপনাকে উপলব্ধ সিলিকন মেটাল রুট, উপাদান ফর্ম, COA ডেটা, PSD প্রয়োজনীয়তা এবং প্যাকিং পদ্ধতি আপনার ট্রায়াল পরিকল্পনার সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করতে সহায়তা করতে পারি।

প্রারম্ভিক-পর্যায়ের প্রকল্পগুলির জন্য, আমরা সাধারণত একটি সাধারণ মূল্য অনুরোধের পরিবর্তে একটি পরিষ্কার রুট-ভিত্তিক অনুসন্ধান দিয়ে শুরু করার পরামর্শ দিই। এটি উদ্ধৃতিটিকে আরও উপযোগী করে তোলে এবং পরে বারবার স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনগুলি হ্রাস করে।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: সি-সি অ্যানোড ট্রায়ালের জন্য সিলিকন মেটাল রুট নির্বাচন

প্রশ্ন: Si-সি অ্যানোড ট্রায়ালের জন্য আমাদের কি সিলিকন মেটাল লাম্প বা সিলিকন পাউডার দিয়ে শুরু করা উচিত?

উত্তর: এটি আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। আপনার যদি নিজস্ব ক্রাশিং এবং মিলিং সিস্টেম থাকে তবে সিলিকন মেটাল লাম্প উপযুক্ত হতে পারে। আপনার যদি দ্রুত পাউডার মূল্যায়নের প্রয়োজন হয়, PSD ডেটা সহ সিলিকন পাউডার অগ্রদূত আরও ব্যবহারিক হতে পারে।

প্রশ্ন: পিষ্ট সিলিকন ধাতু কখন পিষ্ট সিলিকন ধাতু থেকে ভাল?

উত্তর: যখন আপনি মিলিংয়ের আগে প্রস্তুতির সময় ছোট করতে চান তখন চূর্ণ সিলিকন ধাতু আরও ভাল হতে পারে। এটি বড় গলদা উপাদানের চেয়ে বেশি সুবিধাজনক, তবে আপনাকে এখনও চূর্ণ আকার, দূষণের ঝুঁকি এবং ব্যাচের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করতে হবে।

প্রশ্ন: কেন সিলিকন পাউডার রুটের পিএসডি ডেটা প্রয়োজন?

A:PSD ডেটা আপনাকে সম্পূর্ণ কণা আকারের বিতরণ বুঝতে সাহায্য করে। D10, D50 এবং D90 সূক্ষ্ম দিক, মধ্যকার আকার এবং মোটা দিক দেখায়। এটি পাউডার মূল্যায়নের জন্য একা জালের আকারের চেয়ে বেশি কার্যকর।

প্রশ্ন: কেন পাউডার ট্রায়ালের আগে পৃষ্ঠের অক্সিজেন নিয়ে আলোচনা করা উচিত?

উত্তর: যখন সিলিকন ধাতু সূক্ষ্ম পাউডারে মিলিত হয়, তখন উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায়। এটি অক্সিডেশন ঝুঁকি বাড়াতে পারে। সারফেস অক্সিজেন পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা, কার্বন আবরণ, ইন্টারফেস আচরণ এবং ট্রায়াল তুলনা প্রভাবিত করতে পারে।

প্রশ্ন: একটি CVD / silane-সম্পর্কিত রুট কি মেকানিক্যাল মিলিং রুটের মতো?

উঃ না। একটি যান্ত্রিক মিলিং রুট ক্রাশিং, মিলিং, পিএসডি, সারফেস অক্সিজেন এবং পাউডার প্যাকিং এর উপর বেশি ফোকাস করে। একটি CVD / silane-সম্পর্কিত রুট উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন উত্স নিয়ন্ত্রণ, অশুদ্ধতা প্রোফাইল এবং নথির সামঞ্জস্যের উপর আরও বেশি ফোকাস করতে পারে।

প্রশ্ন: নির্বাচিত সিলিকন ধাতব রুটের সাথে কোন নথিগুলি মেলে?

উত্তর: প্রয়োজনে আপনার COA, PSD রিপোর্ট, পরীক্ষার পদ্ধতি, ব্যাচ নম্বর, প্যাকিং তথ্য এবং তৃতীয়-পক্ষের পরীক্ষার নথির প্রয়োজন হতে পারে৷ পাউডার রুটের জন্য, PSD এবং প্যাকিং বিশদ আরও গুরুত্বপূর্ণ। ট্রেস-সংবেদনশীল রুটের জন্য, B, P, O এবং পরীক্ষা পদ্ধতির নিবিড় পর্যালোচনার প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: আমরা কীভাবে ট্রায়াল নমুনা এবং বাল্ক সরবরাহ আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে পারি?

উত্তর: ট্রায়াল অর্ডারের আগে রুটটি নিশ্চিত করুন। উপাদান ফর্ম, কণা আকার পরিসীমা, COA বিন্যাস, প্যাকিং পদ্ধতি এবং ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ একসাথে আলোচনা করা উচিত। ট্রায়াল নমুনা পাউডার হলে, পরবর্তীতে বাল্ক সাপ্লাই একই PSD এবং প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা যতটা সম্ভব মেলে।